轻集料混凝土施工工艺流程：

　　1、 工艺流程基层处理→找标高弹水平控制线→搅拌→铺设、振捣陶粒混凝土→养护。

　　2 、操作工艺。

　　(1)清理基层：浇注混凝土垫层前，应清除基层的尘土和杂物；并洒水湿润。

　　(2) 找标高、弹线：根据墙上水平标高控制线，向下量出垫层标高，在墙上弹出控制标高线。标高从50线下去53cm为成品面标高。控制好标高。

　　垫层面积较大时，采用细石混凝土或水泥砂浆做灰饼控制垫层标高。

　　3、陶粒混凝土搅拌。

　　（1）、陶粒料在浇筑前一天浇水湿润透让水分充分饱和。

　　（2）、陶粒混凝土搅拌机开机前应进行试运行，并对其安全性能进行检查，确保其运行正常；

　　（3）、陶粒混凝土搅拌时应先加页岩陶粒，后加水泥，最后加砂和水，其搅拌时间不得少于1.5min。

　　（4）、陶粒混凝土的运输：在运输中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。运到浇筑地点时，坍落度一般控制在180±20mm

　　4、 铺设陶粒混凝土：

　　（1）、铺设混凝土铺设应从一端开始，由内向外铺设。混凝土应连续浇筑，间歇时间不得超过2h。如间歇时间过长，应分块浇筑，接槎处加方木堵齐按施工缝处理，接缝处混凝土应捣实压平，不显接头槎。

　　（2）、大面积垫层应分区段浇筑。

　　（3）、振捣混凝土：用铁锹摊铺混凝土，用水平控制桩和找平灰饼控制标高，标高从50线下去53cm为成品面标高，虚铺厚度略高于找平墩，然后用平板振动器振捣密实，然后用木抹子搓平。

　　（4）、刮平、滚压：以灰饼为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木杠刮平，再用滚筒往返滚压，并随时用2m 靠尺检查平整度，高出部分铲掉，凹处填平。直到滚压平整出浆且无松散颗粒为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压处，应用木拍板拍打密实。采用木拍压实时，应按拍实→拍实找平→轻拍逗浆→抹平等四道工序完成。成型后12小时开始养护，养护周期不得小于14天。